10月份，方大九钢烧结工序能耗逐渐下降，其间烧结电耗36.17度／吨，环比上月下降0.73度／吨；煤气耗费19.57立方米／吨，环比上月下降3.14立方米／吨，并初次低于20立方米／吨，创前史最好水平。

  为进一步下降烧结工序动力耗费，节约动力本钱，方大九钢炼铁厂多措并重下降耗费。一是运用热水消化石灰粉、运用蒸汽进步混合料料温，进步并维护原始料层透气性，新老区烧结料层别离进步至960mm、980mm，充沛的运用烧结进程主动蓄热效果下降动力耗费及进步烧结矿质量；二是运用点检定修下降烧结机体系漏风率，并拟定操作计划，一致四班操作严控工艺进程，进步烧结矿产值，下降烧结工序动力单耗；三是积极开展节约动力改造技术创新项目，特别是已改造完结投入到正常的运用中的烧结热风焚烧体系，采用了烧结机智能微负压焚烧主动化操控，下降烧结煤气耗费，大幅度进步烧结焚烧炉能效水平。与此同时，方大九钢10月份吨钢实践归纳能耗同比上一年下降3.81千克标煤／吨，燃料比同比上一年下降9.23千克／吨，喷煤比同比上一年添加3.97千克／吨。